Na zakończenie roku naturalnie przychodzi czas refleksji, a 2025 dał mi wiele powodów do podsumowań. W tym roku spędziłem niemal siedem miesięcy w podróży, realizując projekty, prowadząc szkolenia oraz wspierając klientów podczas licznych wyjazdów służbowych.

Miałem przyjemność pełnić rolę lidera HAZOP w następujących projektach:
• HAZOP z LOPA dla projektu Carbon Black w zakładzie Orion S.A.
• HAZOP dla zakładu produkcji katod w Koninie, PROCHEM
• HAZOP dla zakresu OSBL w Płocku w ramach projektu „Nowa Chemia” (olefiny), Aldesa
• HAZOP oraz dSIL dla elektrociepłowni w Częstochowie, Bilfinger Engineering
• HAZOP dla projektu odzysku LCO₂ w Goświnowicach, PROCHEM
• HAZOP dla instalacji produkcji nadtlenków organicznych, Oxytop

Ten rok to jednak nie tylko ilość zrealizowanych projektów.

W sierpniu rozpocząłem współpracę z Integrity Engineering Aleksander Czechowicz, który wspierał mnie w większości projektów jako scribe. Jego wkład realnie przełożył się na tempo oraz jakość realizacji.

We wrześniu odwiedziliśmy targi POWTECH TECHNOPHARM w Norymberdze (Niemcy), gdzie mieliśmy okazję spotkać szerokie grono dostawców technologii i urządzeń do przetwarzania oraz transportu materiałów sypkich.

Na przełomie października i listopada realizowaliśmy projekty w Chinach. Odwiedziliśmy Changsha, Wuhan i Szanghaj, jednocześnie wzmacniając relacje z partnerami i potencjalnymi klientami, w tym JS Energy (Ningbo Ronbay New Energy Technology Co., Ltd.) oraz Hanruipuzer Bulk Handling Technology (Shanghai) Co., Ltd.

W grudniu uczestniczyłem w szkoleniu Process Hazard and Risk Analysis (PH&RA) w Dubaju, realizowanym w ramach programu TÜV Rheinland Functional Safety, prowadzonym przez Risktec (TÜV Rheinland), pod kierunkiem João Abruzzini i Mark Skelton. Szkolenie stanowiło praktyczne i uporządkowane odświeżenie metod zarządzania bezpieczeństwem procesowym i identyfikacji ryzyka, obejmując metody What If, HAZID, HAZOP oraz FMEA, a także macierze ryzyka, analizę Bowtie, analizę drzewa błędów (Fault Tree) i drzewa zdarzeń (Event Tree), modelowanie skutków fizycznych oraz powiązania między LOPA, oceną SIL i podejmowaniem decyzji w podejściu ALARP. Było również ważnym przypomnieniem zgodności z kluczowymi normami międzynarodowymi, w tym IEC 61882 (HAZOP) oraz IEC 61508 i IEC 61511 (bezpieczeństwo funkcjonalne).

Również w grudniu wzięliśmy udział w European Conference on Plant & Process Safety organizowanej przez European Process Safety Centre (EPSC) w Akwizgranie (Niemcy). Dziękuję Tijs Koerts za organizację bardzo wartościowego wydarzenia i stworzenie świetnej przestrzeni do wymiany wiedzy oraz networkingu. To była również doskonała okazja do ponownego spotkania znajomych twarzy i wymiany doświadczeń.

Dziękuję wszystkim, z którymi miałem okazję współpracować w 2025 roku. Oby 2026 był jeszcze silniejszy.